📊 Data Logger
Un data logger es un dispositivo electrónico utilizado para registrar datos en tiempo real durante procesos industriales, como la termofusión de tuberías de PEAD (Polietileno de Alta Densidad). Su función principal es monitorear, registrar y almacenar los parámetros clave del proceso, garantizando que las uniones cumplan con los estándares de calidad exigidos.
🔍 Funciones Principales
- 📈 Registro de Parámetros Críticos:
- Temperatura de la placa calefactora.
- Presión de fusión aplicada en cada etapa.
- Tiempos de calentamiento, fusión, enfriamiento y presión.
- ⏱️ Monitoreo en Tiempo Real:
- Detecta desviaciones en las condiciones de operación.
- Emite alertas en caso de que algún parámetro exceda los límites preestablecidos.
- 🗂️ Trazabilidad del Proceso:
- Genera reportes automáticos que documentan cada unión realizada.
- Permite asociar datos con información del operador, ubicación o proyecto específico.
- 💾 Almacenamiento y Exportación de Datos:
- Guarda la información en la memoria interna o en dispositivos externos (USB, tarjetas SD).
- Exportación de datos en formatos compatibles con software de análisis.
✅ Ventajas del Uso de Data Logger en Termofusión
- 🔒 Garantía de Calidad: Verifica que cada unión cumpla con los parámetros establecidos.
- 🔗 Trazabilidad Completa: Proporciona evidencia documentada para auditorías e inspecciones.
- 🤖 Reducción de Errores Humanos: Automatiza el registro de datos, minimizando errores manuales.
- 🔍 Mantenimiento Predictivo: Detecta patrones que podrían indicar futuros fallos.
🏭 Aplicaciones
- 🚰 Redes de distribución de agua y gas.
- 🏗️ Proyectos industriales con altos estándares de trazabilidad.
- 🔒 Obras que requieren estrictos controles de seguridad y calidad.
📏 Normativas Relevantes
El uso de data loggers debe ajustarse a estándares internacionales como:
- 📘 ISO 12176-1: Sistemas de control de máquinas de fusión a tope.
- 📙 DVS 2207-1: Normativa alemana para procesos de soldadura por termofusión.
📝 Conclusión
El uso de un data logger en la termofusión garantiza un proceso controlado y documentado, brindando mayor seguridad, trazabilidad y cumplimiento de las normativas internacionales. Es una herramienta indispensable para asegurar la calidad en uniones de tuberías de PEAD en proyectos industriales y de infraestructura.